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污泥带式压滤机
概述
污泥带式压滤机（又称带式污泥脱水机）主要用于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利于进一步进行填埋、焚烧等处理，可适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等各个行业的固液分离。
工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐加大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
技术指标(仅参考) :
|
项目/型号 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
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滤带宽度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
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污泥处理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
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滤饼含水率 |
≤80% |
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污泥回收率 |
≥95% |
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滤带张力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
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压榨滤带线速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
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冲洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
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净水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
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|
冲洗水压力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
净水 |
≥0.8 |
||||||
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||||||
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主电机功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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空压机功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
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主机重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
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四、结构特点：
1、加固机架，外形美观大方，轴承座特制一坚固、防腐防水、特殊防腐工艺；
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低，化学药剂用量少；
3、配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低；
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命；
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出；
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水效果好。因此生产能力大、节能高效；
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制；
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广；
9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果；
10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行；
11、带式压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置；
12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高；
五．适用范围：
